المذيب المستخدم في غزل الجل الجاف هو عادةً ديكالين ذو درجة غليان منخفضة، وتطاير عالٍ، وذوبانية جيدة لبولي إيثيلين عالي الكثافة. يُخلط بولي إيثيلين عالي الكثافة مع ديكالين في محلول بتركيز لا يتجاوز 10% في آلة بثق ثنائية اللولب، ثم يُطرد عبر مغزل ليدخل في ممر نيتروجين ساخن لإزالة المذيبات. بعد التبريد، تتشكل خيوط الجل الجاف، ثم تُصنع ألياف بولي إيثيلين عالي الكثافة عن طريق التمدد الساخن متعدد المراحل عالي الطاقة. تُعد عملية غزل الجل الجاف صعبة تقنيًا وتتطلب إحكامًا عاليًا لنظام الاستعادة، ولكن تكمن مزاياها بشكل رئيسي في:
1. عملية أقصر، وإنتاجية أعلى، وتكلفة أقل.
2. يمكن إعادة تدوير المذيب مباشرة، مما يساعد على حماية البيئة.
3. تحت نفس الظروف الأخرى، تتمتع الألياف المحضرة بالطريقة الجافة بتبلور أعلى، وخصائص ميكانيكية، وكثافة ألياف أعلى، واستقرار حراري أفضل.
٤. يتميز بلمعانه الرائع وملمسه الناعم وبقايا المذيبات المنخفضة، وهو مناسب للاستخدام في المجالات الطبية والنسيجية المنزلية. حاليًا، الشركات المصنعة الرئيسية هي شركة DSM الهولندية، وشركة TOYOBO اليابانية، وشركة Yizheng للألياف الكيميائية التابعة لشركة Sinopec.
في عملية إنتاج الغزل الرطب، يُستخدم الزيت الأبيض ذو نقطة الغليان العالية والتطاير المنخفض كمذيب. يُذاب المسحوق فائق الجودة في الزيت الأبيض لصنع محلول مخزون الغزل. ثم يُبثق إلى خيط سائل عن طريق غزل المكونات. بعد ذلك، يُبرد في حمام مائي لتشكيل خيط هلامي. يُستخرج خيط الهلام ويُجفف ويُزال المذيب لتشكيل مادة أولية غير ممتدة، ثم يُمد ساخنًا لعدة مرات لصنع ألياف نهائية. تقنية العملية الرطبة أسهل وتتطلب معدات أقل. في الوقت الحاضر، تعتمد معظم الشركات المحلية عملية الغزل الرطب، والتي يمكنها إنتاج منتجات ألياف عسكرية ومدنية بأعداد وقوى دينير مختلفة. ومع ذلك، فإن تركيز البحث الحالي في مسار العملية الرطبة هو تحسين مسار العملية الحالي، وزيادة تحسين الخصائص الميكانيكية واستقرار ووظائف الألياف، مع التركيز على المنتجات المتوسطة والمنخفضة الجودة. في الوقت الحاضر، الشركات المصنعة الرئيسية هي شركة Honeywell في الولايات المتحدة، وشركة Beijing Tongyizhong في الصين، وشركة Nantong Jiujiujiu.
وقت النشر: ٢٨ أكتوبر ٢٠٢٢
